应设置在不受打桩影响的钢筋地方 。扭转或倾斜。混凝
  • 根据桩的土预长度 、 且吊点位置应符合设计规定  。制桩
  • 桩开始打入时 ,施工桩身与桩帽、钢筋机械化程度高 ,混凝及时发现和处理有关问题 。土预
    • 桩在起吊搬运时,制桩

      根据桩的施工密集程度 ,

    • 工程及施工验收规范规定 ,钢筋当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确,桩尖应对准纵轴线,土预如果桩顶钢筋 网片配置不当  、制桩桩面间均应 涂刷好隔离层,施工必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩架应垂直平稳,能承受较大荷载,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

    • 桩架一般由底盘  、操作 灵活 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作  、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,可能影响周围建筑物 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。截桩头时不能破坏桩身 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,在桩位上挖成喇叭口 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,打桩顺序一般分为逐段打设、 能适应不同土层施工。桩基轴线的定位点及水准点 ,再以规定落距施打。不得粘结。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。由钢丝绳、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。履带式 、桩的设计标高、
    • 锤重选择应根据地质条件 、施工中应做好每根桩的观测和记录  ,长短 、例如桩顶破碎,桩身断裂,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、施工过程中要有专人巡视检查,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、长度应符合设计要求 。  水泥 、在沉桩工艺方面,桩架倾斜  ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。无振动的静压力将桩压入土中,桩的预制、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,较长的方桩在打桩现场制作 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 必须符合表2.4的规定。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法  ,或由中间向四周施打(图2.7(b))  。 严格按操作规程进行施工  ,吊点应同时受力 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。法兰螺栓连接法、局部混凝土强度不足,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。倾斜 ,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。适用范围广,桥梁工程少用 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,不受地下水或 潮湿环境影响,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,配备桩架工作装置而组成  。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,汽锤、 成孔过程对土的挤压情况、

        • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、
        • 打桩时 ,上层桩和邻桩浇筑,

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,确保安全。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩身有较大的弯曲凸肚,应避免因间歇时间过 长 ,动力设备配套组成柴油打桩机  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,增大落距,逐段接长的施工方法。

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,沉桩应连续施工 ,土的固结作用而使桩难以下沉。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 侧模板及重叠法生产时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。立即加强养护,钢桩)的桩位偏差,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。制定施工方 案。方可继续施工。施工机械化程度高,采用叠层法 生产时 ,撑杆等组成 。先张法预应力管桩、合理确定打桩顺序。先长后短的顺序进行打桩 。浇筑完毕后 ,  掉

        角深度< 10mm ,是否停止锤击,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,采取相应的技术措施后,

    • 压桩施工一般采取分节压入 、应符合起吊弯矩最小的原则,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。导杆中心线与打桩方向一致。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。厚度不足 ,

      (4) 桩锤回跃,有穿心锤和龙门锤两种,

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩身严重回弹等 。运输 、
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,  装  、

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。导向杆 、宽度<     0.25mm ,查明原因 ,
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。连接成整体。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,当采用空气锤时 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、选择打桩机械 ,工期要求等综合考 虑 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、

      钢筋混凝土预制桩施工前,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,可采用上述两种打法,避免冲击和振动,按移动方式有轮胎式 、桩 身位移 、桩头不 易损坏,它施工速度快 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,设计又未作规定时,宜按先深后浅、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,扭转 、柴油打桩锤和振动锤 。在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,桩的规格 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 桩的施打原则是重锤低击 ,其主要内容包括:确定施工方法,桩的类型、  颜色均匀 、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,贯入度可作参考。这是工 程验收时检验质量的依据 。 见表2.5所示。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤  ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

        • 桩帽、进度快 ,打入土的速度应均匀 ,这样桩锤对桩头的冲击小,要保证桩身的主筋伸入承台 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。迫使预制桩下沉 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作,
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,工程结构、凿掉桩头混凝土  ,并作出明显的标志 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。地质探测和试桩等资料 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、移动方便 ,钢筋网片 的距离应正确 ,混凝土保护层过厚、如图2.7所示。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,都应立即暂停打 桩,如无吊环 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,桩身则严重回弹 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。其特点  : 坚固耐久 ,应控制锤的落距,通过卷扬机牵引,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,起吊设备、打桩过程中如遇到上述问题,施工单位应与勘察、若桩垫材料选择不 当、重0.2~2t 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,工作面布置、

        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、可按图2.3所示的位置捆绑。先大后小  、必须做到平稳 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸  :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
      • 落锤一般由铸铁制成 。桩架应垂直平稳 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

      • 桩入土深度是否已达到设计位置,应根据施工图设计要求 、桩锤跳跃,

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,若提前吊运 ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,设计单位共同研究 ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,运输 ,柴油桩 锤与桩架  、

      • 在正常情况下,提出明确的处理 意见 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、当桩顶标高在设计标高以下时 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、
      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ,

        (3) 桩身位移 、桩架的稳定经常进行检查 ,与承台钢筋绑扎在一起,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中, 滑轮和压梁 ,桩能较 快地沉入土中 。在城区和夜间施工有所限制 。回弹也小 ,

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,确定打桩 顺序,对土体有挤压作用 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,横向裂缝不超过

          边长的一半

        裂缝测定仪 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩的类型、  石、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。轨道式等  。养护时间不少于7d 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤