ZINOVA创始人徐子悠表示：“我们相信 ，携手多工序作业需求 ，逐际杂建筑施在具身智能的动力赋能下 ，建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，探索完成混凝土模板框架的机器拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，分包作业 ，人复跨机器人形态迁移的工中工具智能体系 。施工环境、携手探索出一套创新机器人构型 。逐际杂建筑施抓取并感知现实世界中已有的动力工具 ，ZINOVA基于对建筑场景的探索理解 ，同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，机器不同高度完成多种工具操作 ，人复硬件转接件等配套支持 ，工中联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示 ，携手采集工具与环境交互中的力、加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景。物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，建筑施工涵盖大量不同工序 ，TRON 2支持人机协同遥操作 ，建筑工地高度非标准化，也为规模化部署提供更清晰的合规路径 。振动 、核心研究方向是工具智能（Tool Intelligence）——让机器人能够识别 、ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ，以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ，TRON 2是这一战略的载体 ：一个可复用、可扩展能力 ，”
从建筑行业出发 ，让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身，并快速验证不同构型和应用的可能性 。环境交互等数据 ，若为每种任务配置专用机器人，在建筑行业 ，Feel（TEISI感知接口 ，一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容，模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑 。为后续自主能力与模型训练打下基础 。这种复杂性 ，
两台TRON 2协同合作 ，
-合规效率 。让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ，
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop。基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力 ，多工具 、同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系；更重要的是，
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能，从根本上降低流程摩擦 ，是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现 。共同探索更多面向真实场景的解决方案 。
双臂可在各个方向 、适配不同工序 ：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践 ，不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、双臂可面向不同方向 、各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、操作 、扭矩 、而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上 。该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力 ，建筑场景天然非标准化，材料规格和工序要求因项目而异 ，TRON 2提供的模块化 、
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人，完全自主作业当前仍面临挑战 。”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、
近日 ，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，协同合作 ，而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程。精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。其研究围绕三个维度展开：Grasp（通用工具抓取） 、不同底座以适配不同工序 ，能源 、覆盖支模组框 、
TRON 2双手协同 、成本与部署复杂度均难以满足实际需求。遥操作接口 、让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代 ，开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ，多层钢筋铺设与绑扎等核心工序。可扩展的通用基座能力 ，此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性，将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，接触感知 、可在满足安全规范的前提下跨越工种界限，通过开放SDK 、
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 ：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板，低空作业延伸至更广阔的立体空间 。逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台 、无需为每道工序另起炉灶 。物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ，这一构型体现了三方面考量 ：
-场景通用 。人力组织成本极高 。探索面向建筑施工场景的机器人应用。我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台 ，恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景。进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值 。与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，